橡皮糖、棉花糖、凝胶糖果等因其可爱的外形、Q 弹适度的口感深受人们的喜爱，那么这就涉及到胶弹性达到多少才适合人们咀嚼呢？货架期间的硬度的变化如何？延展性、挤压破裂情况等等都是需要生产商在产品 开发、生产、销售等方面注意的。

典型案例：橡皮糖的硬度分析实验（烘干时间与硬度的关系）

橡皮糖在烘干过程中硬度会发生变化，通过苏州保曼TA.GEL质构仪可以预测烘干过程中橡皮糖弹性变化，从而寻找橡皮糖在烘干炉中的短时间。烘干过程是生产明胶基糖果的一个瓶颈，依赖于感官评价来预测糖果是否具有良好的质地，这就常常导致样品批次之间出现极大的差异性。其中重要的指标是硬度特性而不是人们主观认为的粘性。

实验结果解读：

选用球形实验探头，模拟拇指与食指挤压糖果。通过实验发现烘干不同时间的橡皮糖在硬度上存在很大的差异，随着烘干时间的延长，橡皮糖的硬度逐渐增大，通过实验可以建立以硬度指标为标准的橡皮糖产品烘干时间的大值与小值。

典型案例：棉花糖的硬度分析实验（加工方式对柔软性的影响）

棉花糖的柔软特性是其重要的质地特性，一般情况下采用感官评价的方法进行评价判定，但这样的评价结 果无法反馈到棉花糖产品的生产当中。热加工会对棉花糖的柔软性有很大的影响，为了评价加热对样品柔软性的影响，进行如下实验。

实验结果解读：

选用75mm圆盘实验探头，调用单次挤压实验程序。由图可见，热加工的棉花糖与对照组的棉花糖得到的曲线不同，但同一类样品保持了良好的平行性。图中上部的曲线是对照组，下部的曲线是热加工处理的棉花糖，可见加热对样品的柔软性有极大的影响。其实样品之间也存在一定的差异，这可能是样品在测试过程中的冷却速度不同导致的结果。

基于收集的数据可以看出，TA.GEL质构仪测试棉花糖质地是一个有效的方法。从结果同样可以清楚的看出，加热过程对棉花糖的质地有显著的影响，对照组的棉花糖硬度是加热样品的 3-4 倍，另外，在挤压开始到达到大硬度时曲线的斜率，尤其是起始模量（5%~20%位移对应的曲线斜率）也可以看出存在明显的差异，加热后的棉花糖不仅硬度降低，曲线的斜率也明显降低。可见严格样品的生产过程很是必要，微弱的条件变化都会对样品的质地产生很大的影响。